Aplicación de acrílico
12 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
1. aplicaciones arquitectónicas: escaparates, puertas y ventanas insonorizadas, cubiertas de iluminación, cabinas telefónicas, etc.
2. aplicaciones publicitarias: cajas de luz, letreros, letreros, stands, etc.
3. aplicaciones de transporte: puertas y ventanas de trenes, automóviles y otros vehículos, etc.
4. aplicaciones médicas: guarderías infantiles, diversos aparatos médicos quirúrgicos necesidades civiles: instalaciones sanitarias, artesanías, cosméticos, soportes, acuarios, etc.
5. aplicaciones industriales: paneles de medidores y tapas protectoras, etc.
6. aplicaciones de iluminación: lámparas fluorescentes, lámparas de araña, faroles, etc.
Aplicación de acrílico
11 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
El acrílico tiene las ventajas de ser ligero, barato y fácil de formar. Sus métodos de moldeo son fundición, moldeo por inyección, mecanizado, termoformado, etc. Especialmente el moldeo por inyección, que se puede producir en masa, el proceso es simple y el costo es bajo. Por lo tanto, su aplicación es cada vez más amplia, y actualmente se utiliza ampliamente en piezas de instrumentos, luces de automóviles, lentes ópticas, gestión transparente, etc. Debido a la dificultad de producción y el alto costo de yakli, hay muchos sustitutos de alta calidad y bajo precio en el mercado. Estos sustitutos también se llaman “acrílico”, que en realidad son placas orgánicas ordinarias o placas compuestas (también conocidas como placas sándwich). La placa orgánica ordinaria se fundió con material de craqueo de plexiglás ordinario más pigmento, la dureza de la superficie es baja, se desvanece fácilmente y el efecto de pulido es pobre después de pulir con arena fina. La placa compuesta solo tiene una superficie muy delgada con una capa de acrílico, y el Centro es plástico abs, que se ve afectado por la expansión térmica y la contracción fría durante su uso.
El material de tallado de piedra tiene las siguientes propiedades:
8 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
1. alta dureza y resistencia al desgaste; La dureza es la característica básica que debe tener el material de la herramienta de grabado. para cortar el material de la pieza de trabajo, la dureza de la herramienta debe ser mayor que la dureza del material de la pieza de trabajo. La dureza del material de la herramienta es generalmente superior a 60 hrc. La resistencia al desgaste es la capacidad del material para resistir el desgaste. en general, cuanto mayor sea la dureza del material de la herramienta, mejor será la resistencia al desgaste. cuanto más finos y uniformes sean los granos del material, mayor será la resistencia al desgaste. 2. resistencia y resistencia suficientes; Para que el cuchillo funcione bajo una gran presión y en condiciones de impacto y vibración durante el corte sin colapsar y romper, el material del cuchillo debe tener suficiente resistencia y resistencia. 3. alta resistencia al calor; Se refiere a las propiedades del material de la herramienta para mantener la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia y la tenacidad a altas temperaturas. Cuanto mayor sea la dureza a alta temperatura del material de la herramienta, mejor será el rendimiento de corte de la herramienta y mayor será la velocidad de corte permitida; Además de la dureza a alta temperatura, el material de la herramienta también debe tener la capacidad de resistir la oxidación a alta temperatura y una buena resistencia a la adherencia y difusión. 4. buenas propiedades del proceso; Para facilitar la fabricación, se requiere que el material de la herramienta tenga buenas propiedades tecnológicas. Problemas comunes y soluciones para varios cuchillos de talla 5. economía; La economía es uno de los indicadores importantes de los materiales de herramientas. Aunque algunos materiales de herramientas son caros, debido a su larga vida útil, el costo asignado a cada pieza no es necesariamente muy alto. 6. previsibilidad del rendimiento de Corte. Con el desarrollo de la automatización del procesamiento, se requiere una buena previsibilidad del rendimiento de corte, como el desgaste de las herramientas y la durabilidad de las herramientas.
