Hoja única / hoja doble

W1: ancho de la parte delantera del cuchillo, el ancho común es de 2mm, 1,5 mm, generalmente un poco más pequeño cuando se establece, porque un extremo de la parte delantera es conveniente para eliminar los chips, reparar y moler un borde lateral, por lo que el ancho real es un poco más pequeño.
H1: longitud del cuchillo, la altura del material cortado debe ser inferior a la longitud del cuchillo, generalmente H1 se puede establecer en unos 5 mm.
Materiales grabables: tablero de doble color, tablero de pvc, plexiglás, tablero abs, etc.
Material cortable: placa bicolor, placa abs.
Por lo tanto, la mayoría de los cuchillos se utilizan para tallar letras grandes en las cartas del departamento, por lo que también se llaman cuchillos de cartas del departamento, pero el efecto de talla es ligeramente inferior al de los cuchillos afilados de fondo plano del mismo ancho. El borde del material que corta es recto, mientras que el borde del material cortado por un cuchillo afilado de fondo plano tiene un borde inclinado más, el grado de inclinación depende del ángulo del cuchillo, el ángulo es grande, la inclinación del borde es mayor.

Clasificación de materiales de herramientas talladas

Hay cuatro materiales principales:
N: carburo cementado nacional (acero de tungsteno)
R: carburo cementado importado producido en Taiwán (acero de tungsteno)
Aa: material de acero de tungsteno ultrafino importado producido en Taiwán
Aaa: acero de tungsteno ultrafino importado producido en Alemania

Problemas comunes y soluciones de los cuchillos de grabado CNC

1. problemas de corte desigual y desigual
Esto puede deberse al desgaste del cuchillo del cuchillo de grabado y es necesario reemplazar el nuevo cuchillo. Además, es necesario comprobar si la instalación de la herramienta es sólida y si es necesario ajustar parámetros como la profundidad de corte y la velocidad de Corte para garantizar la planitud y suavidad del Corte.
2. el problema del efecto de grabado insatisfactorio
Esto puede estar relacionado con el diseño del patrón grabado y requiere rediseño o modificación del patrón. Además, es necesario considerar la naturaleza y la calidad del material y encontrar parámetros adecuados como la profundidad y el ángulo de Corte para optimizar el efecto de grabado.
3. el problema del estancamiento de los cuchillos de grabado
Esto puede estar relacionado con cuchillos desgastados, dañados o atascados, que deben ser inspeccionados y reemplazados. Además, es necesario comprobar si la fuente de alimentación del cuchillo de grabado, el sistema de transmisión, etc. son normales y si el programa de grabado es correcto para descartar la posibilidad de otras averías.