Características del taladro de acero de tungsteno
29 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
El número de soldadura de incrustación en el taladro de acero de tungsteno, el modo de disposición y el ángulo de soldadura de incrustación son diferentes, y la forma del cuchillo de corte de acero de tungsteno también es diferente. el cuchillo de salida inferior, el cuchillo de salida interior y el cuchillo de salida del taladro de acero de tungsteno pueden garantizar una brecha entre el agua y el drenaje de chips. La parte superior del cuerpo del taladro de acero de tungsteno está conectada con un tubo central por un hilo, hay un tanque de agua en el lado del cuerpo del taladro y una salida de agua en el labio inferior. Tanto el fregadero como la salida de agua garantizan la circulación del líquido de lavado para eliminar el polvo de roca y enfriar el taladro. Al perforar la capa de arcilla y la formación de esquisto, para aumentar la brecha, se soldan costillas en las paredes interiores y exteriores del taladro de aleación dura, conocido como taladro de costillas.
En formaciones duras con alta abrasividad, se pueden utilizar taladros autopropulsados de acero de tungsteno en forma de aguja. En general, los taladros de acero de tungsteno se pueden perforar en formaciones de grado ii, I y vii; Los taladros de acero de tungsteno en forma de aguja pueden perforar rocas de grado VI a viii.
Mantenimiento de taladros torcidos de mango recto
28 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
1. al perforar piezas de acero, asegúrese de una cantidad adecuada de enfriamiento y use líquido de corte de metal.
2. una buena brecha entre la rigidez de la tubería de perforación y la Guía puede mejorar la precisión de la perforación y la vida útil del taladro.
3. asegúrese de que el asiento magnético y la pieza de trabajo sean planos y limpios.
4. al perforar la placa delgada, se debe fortalecer la pieza de trabajo, y al perforar la pieza de trabajo grande, se debe garantizar la estabilidad de la pieza de trabajo.
5. al comienzo y al final de la perforación, la alimentación debe reducirse en un tercio.
6. para los materiales que aparecen una gran cantidad de polvo fino durante la perforación, como hierro fundido, cobre fundido, etc., se puede utilizar aire comprimido para ayudar a descargar los restos sin usar refrigerante.
7. por favor, retire los restos de hierro enredados en el cuerpo del taladro a tiempo para garantizar una descarga suave de los restos.
Los taladros de torsión se pueden dividir en tres partes según sus diferentes funciones:
25 十 2024 | 没有评论 | posted by admin | in Article
1. la parte del taladro con mango de perforación para el montaje y la transmisión de la fuerza motriz (par y fuerza axial) necesaria para la perforación.
2. el cuello de perforación se encuentra en la parte de transición entre el cuerpo del cuchillo y el mango de perforación. Generalmente se utiliza como una ranura de cuchillo vacía para retirar el cuchillo de la rueda de molienda.
3. la parte de trabajo del taladro. Consta de una parte de corte (es decir, una punta de perforación) y una parte Guía.
