La mayor parte del fresado plano se realiza mediante fresado ascendente en máquinas herramienta de trabajo ligero con tornillos de avance o tornillos de bolas. Sin embargo, se debe utilizar el fresado descendente tanto como sea posible para lograr mejores resultados de procesamiento.
Porque al fresar hacia arriba, la hoja produce una fuerte fricción antes de cortar, lo que hace que la superficie mecanizada se endurezca, dificultando el corte del siguiente diente. Al fresar, el ancho de fresado debe ser aproximadamente igual a 2/3 del diámetro de la fresa,
Esto asegura que la hoja pueda cortar la pieza de trabajo inmediatamente desde el principio, casi sin fricción. Si tiene menos de la mitad del diámetro de la fresa, la hoja comienza a “friccionar” la pieza de trabajo nuevamente, porque el grosor de corte se vuelve más pequeño al cortar.
El avance por diente también se reducirá debido al estrechamiento del ancho de corte radial. El resultado de la “fricción” acorta la vida útil de la herramienta. Para las herramientas de carburo cementado, es más ventajoso aumentar el avance por diente y reducir la profundidad de corte.
Por lo tanto, durante el desbaste, si el ancho de corte radial es menor que el radio de la fresa, aumentar la cantidad de corte aumentará la vida útil de la herramienta y acortará el tiempo de mecanizado. Por supuesto, el acabado del fresado requiere una superficie lisa de la pieza de trabajo, por lo que la cantidad de corte debe ser limitada.

This article was written by: admin

发表评论 取消回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

Your Name *

Your Email *

Let us know what you have to say: